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纯秸秆制气规模化突破关键技术 |
2009-05-08 |
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记者昨天从北京化工大学了解到，由该校科研团队攻关的秸秆生物气化关键技术取得突破性进展，破解了不能完全以秸秆为原料生产沼气的难题，使秸秆产气量提高了50％至120％，为实现秸秆规模化生产沼气奠定了基础。目前该校正在和有关方面协作，将运用该成果再建16个沼气工程。
据该项目负责人李秀金教授介绍，利用秸秆生产沼气需要解决两个关键问题：开发简单、快速、高效的秸秆化学预处理技术；研制适合秸秆物料特性的高效厌氧发酵反应器。他们发明的常温、固态化学预处理技术可在厌氧发酵前对秸秆进行快速化学处理，预先把秸秆转化成易于消化的“食料”，使秸秆的产气量提高50％至120％，解决了秸秆木质纤维素含量较高、不易被厌氧菌消化、厌氧发酵产气量低、经济效益差等问题。
此外，针对秸秆密度小、体积大、不具有流动性以及传热传质效果差等问题，他们研制出一种新型反应器。该反应器采用组合式强化搅拌系统，可实现机械化进出料和自动化高效搅拌；同时，采用带太阳能温室的半地下式反应器结构，可把部分太阳能和地热能转化成沼气能，大大提高了系统的能源转化效率和能效比。
目前，秸秆化学预处理技术和专用高效反应器技术已获得了国家授权发明专利，拥有我国自主知识产权。山东泰安、德州等地已利用该技术建成了多个完全以秸秆为原料的厌氧发酵生产沼气的集中供气示范项目，下一步还将再建16个沼气工程。另外，据李秀金透露，他们的秸秆生物气化生产车用替代燃料一体化技术已获得2项授权专利，正在洛阳投资5000万元进行产业化生产。 内容来自中华人民共和国图鉴社
据了解，我国每年产生各类作物秸秆约7亿吨，其中约50％受技术制约未得到有效处理和利用，秸秆禁烧和规模化利用问题一直难以解决。同时，政府大力推动的农村沼气生产却遇到原料供给瓶颈。因此，以秸秆为原料生产沼气可以一举两得。
与传统的秸秆热解气化技术相比，生物气化反应条件温和，产出效益高，且不产生有害副产品，但由于秸秆的木质纤维素含量高、消化率低、产气量少，此前一直不能完全以秸秆为原料生产沼气。
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