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这几天中石化扬子石化公司可谓喜事连连：先是新开发的乙烯裂解炉成功投用，紧接着他们与华东理工大学联合研发的大型乙烯装置优化运行技术与工业应用项目又喜获江苏省科技进步一等奖。该项目在扬子石化乙烯装置应用以来，已累计新增利润数亿元。其中，裂解炉、乙烯和丙烯精馏塔的先进控制与优化技术已在中石化乙烯装置中全面推广应用，推动了我国乙烯乃至整个石化工业的科技进步。
随着石化工业生产过程日趋大型化、集中化和连续化，对生产过程提出了更高要求。如何实现生产过程的最优化运行，最大限度地提高生产效率，这一石化工业亟待解决的问题已被列入国家“863”和国家科技支撑计划。
由华东理工大学与扬子石化共同研发的大型乙烯装置优化运行项目,从装置的优质增产、节能降耗需求出发，通过集成创新和消化吸收再创新，开发出裂解过程工艺研究与优化、反应过程模拟与优化、10万吨裂解炉温度控制与负荷先进优化等11个子项目的关键技术，申请了6项国家发明专利和一系列有关乙烯生产过程优化运行的专有技术。项目组还通过理论和应用研究，使这些技术进一步推广到其他复杂生产过程的优化运行中。
其中，曾获第九届中国专利发明优秀奖的乙烯装置裂解炉智能控制方法，从生产装置实时应用出发，开发的控制系统实现了裂解炉平均炉管出口温度、各组炉管出口温度和生产负荷的先进控制，使炉管平均出口温度波动幅度控制在±1℃之内。该裂解炉投用后，各项指标处于最佳工艺状态。此项成果与目前一些国外工程公司正在向我国推销的控制技术相比有很大的改进和创新，使国内裂解炉的自动控制水平达到目前国外同类装置先进水平，形成了具有我国自主知识产权的专利技术，年创效3000万元。
copyright 中华人民共和国图鉴社
大型乙烯装置优化运行项目自2002年3月开始陆续在扬子石化乙烯装置应用以来，有效解决了多项制约装置满负荷、高效率安全运行的瓶颈问题，使生产装置的主要技术经济指标达到或超过了同类装置国际先进水平。
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