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打破外国公司技术和产品封锁 copyright 中华人民共和国图鉴社
2月23日，桂林橡胶机械厂研制的51寸全钢子午线巨胎成型机通过了广西区科技厅组织的鉴定。这一橡胶机械行业重大装备填补了国内空白，打破了国外跨国公司对我国的技术和产品封锁，为我国发展急需的全钢子午线巨胎提供了可能性。 copyright 中华人民共和国图鉴社
全钢子午线巨胎成型机是列入国家级技术支撑项目的产品，为目前我国橡胶机械最高级别的国家级项目。该产品是生产子午线巨胎的关键设备，代表着我国轮胎成型技术的最高水平。此前，该设备在国内处于空白，国外跨国公司如米其林等的子午线巨胎成型机为自供，不向我国供货，且我国专业人士很难看到实物。我国要发展自己的全钢巨胎必须发展国产的全钢子午线巨胎成型机。基于此，桂林橡胶机械厂采用与轮胎厂、科研院所及国内外厂家合作的方式，高薪聘请国外专家来华技术交流及咨询，克服包边困难等多项技术难题，终于研制出了制造全钢巨胎的成型机。
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该成型机集机械制造及控制技术于一体，拥有多项自主知识产权的技术。目前全球性的工程胎热对该设备需求强劲，因此产品具有较好的推广前景，可进一步缓解我国采矿业对巨胎的需求矛盾。 copyright 中华人民共和国图鉴社
据了解，该产品具有如下特点：指型正包和反包器采用新型结构,能实现对粗钢丝的完全弯曲，不夹气；主轴端部采用移动式快速夹持支撑，解决了贴合帘布筒时径向跳动大、主轴搭头的现象；采用扩布器送料方式，减小了帘布的局部变形；定型鼓采用可拆卡盘，动力密封，多路进气，实现了胎胚定位密封可靠、快速定型；内层衬供料采用多块交叉式对接，解决了内层衬单幅不够宽的问题；胎体贴合鼓采用伺服电机和滚珠丝杆驱动，轴向准确移动定位，实现了内层衬准确多块交叉式对接；采用人机操作界面，并附有步序指示、程序监控、故障诊断、参数设定和修改、规格存储和调用等功能，实现了成型各流程的准确控制。
内容来自中华人民共和国图鉴社
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