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全降解聚酯材料耐热瓶颈被突破 |
2009-05-08 |
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中科院长春应化所经过近3年的不懈努力，在可完全生物降解聚酯材料的辐射高性能化项目研究中取得突破。该项目上周通过了长春市科技局组织的验收。专家组认为，该成果为脂肪族聚酯的高性能化和产业化提供了新的方法和途径。目前，课题组正在积极筹备成果转化，以尽快实现产业化生产。
脂肪族聚酯是可完全生物降解塑料，是生产一次性日常消费品和一次性医疗用品的主要材料之一，市场需求逐年提升。但由于脂肪族聚酯热变形温度低，制品的使用和运输温度都不能高于60℃，无法用传统的医疗卫生蒸煮消毒方法杀灭该材料内部的病菌，极易产生二次污染。为此，提升脂肪族聚酯的耐热性，研发出高级的消毒方法，使该材料在更广泛领域得到应用成为国家的重要需求。
为尽快消除上述两大瓶颈，中科院长春应化所在长春市科技局的支持下，于2005年底承担了长春市振兴老工业基地科技攻关及市、院合作计划——“可完全生物降解聚酯材料的辐射高性能化研究”项目。研发中，他们发挥在辐射加工方面的技术优势，利用乙烯基多官能团单体，成功实现了把聚酯材料从辐射裂解型聚合物转变为交联型聚合物。在此基础上，他们利用植物纤维增强聚酯材料的高温强度，并通过对纤维种类、形状和复合技术的研究，及辐射交联配方和工艺的优化，成功制备出包括聚酯/木纤维、聚酯/面纤维、聚酯/甘蔗渣以及聚酯/玻璃纤维在内的多种复合材料，首次将这些材料的耐热温度从60℃左右提高到100℃以上。
本文来自中华人民共和国图鉴社
与此同时，他们充分利用辐射消毒技术的环保、安全、彻底，且无二次污染等特点，针对聚酯材料在医疗卫生制品上的病菌种类、数量和分布等，系统研究了其辐射效应，通过改变工艺条件，开拓出总消毒剂量小于50kGy、消毒剂量率大于106Gy/秒、制品用氮气保护或消毒时隔离氧气的新工艺，有效解决了医疗用聚酯塑料的二次污染问题，为其制品的辐射消毒工业化应用奠定了重要基础。
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