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近日，青铜峡市富通电石有限公司正利用金融危机造成的停产空挡进行技术改造，上马煤炭综合利用项目，走循环经济发展之路。 本文来自中华人民共和国图鉴社
目前，这套综合利用装置的建设正在抓紧进行，其中兰炭烘干装置建成投运，已将兰炭中含水量由原先的18%～20%降低到现在的5%左右；年产6万吨的煤制品烧制装置和年产7.5万吨的白灰烧制装置也已建成投运；新上的电石炉项目正在抓紧进行，最晚于明年初可投入生产。 copyright 中华人民共和国图鉴社
据介绍，这个项目利用厂里2台16500千瓦电石炉兰炭燃烧产生的余热，使用自己厂里研制的兰炭烘干装置，对兰炭进行烘干，实现尾气余热的第一次利用；之后将从烘干炉排出的尾气回收利用，经过提纯处理达到可燃纯度后，送入煤制品加工炉内，烧制另一种煤制品，实现第二次尾气余热利用；再将从加工炉排出的可燃尾气输送到转窑里烧制白灰，实现尾气余热的第三次利用；最后，将转炉里排出的煤气送入在建的2台30000千瓦电石炉，用于烧制电石，回到了生产起点，进行了第四次尾气余热利用。由此完成了一整套循环利用过程。
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该项目的成功上马，不仅将使公司生产电石需要的煤炭和白石灰实现自给自足，还使企业生产成本大幅度下降，每年节煤3万吨，节约价值达近千万元，每吨电石电耗在去年3000千瓦时的基础上再可降低150千瓦时。
中华人民共和国图鉴社
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