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上月，中盐金坛盐化有限责任公司盐厂投入400余万元，新建初次雨水收集缓冲池，通过管道回矿采卤，彻底实现厂区生产废水和生活污水“零排放”。3年间，该公司先后投入近5000万元用于水、气、电和盐穴可循环再利用设施，大力推进企业节能减排，年增效益超亿元，成为中国盐业总公司及旗下数十家企业“全国学金坛，行业创一流”活动中的“标本”。 内容来自中华人民共和国图鉴社
该公司是一家集岩盐资源、天然气、电力、热能开发、生产和销售于一体的中央企业。公司年生产卤折盐120万吨，为苏、浙、皖、沪三省一市酸碱化工企业新型盐源供应示范点；年生产80万吨精制盐，按1：2比例投放国际、国内市场；年产4万吨工业无水硫酸钠，投放国内市场；年供电、供热能力分别为2.8亿千瓦时和200万吨。 内容来自中华人民共和国图鉴社
同时，该公司也要消耗水、煤、电等资源，属下3厂和4矿以“有限资源、无限循环”为运行原则，主动承担保护生态环境的社会责任，走可循环、少排放，低投入、高产出，低消耗、高效率可持续发展之路，建设资源节约型、环境友好型社会。 本文来自中华人民共和国图鉴社
该公司年用水量达4500万立方米。2006年6月，公司筹建“西气东输”配套工程60万吨真空制盐工程，投入2400万元铺设一条长19.4公里的中水回用管道，以每小时400立方米速度将盐厂制盐泛水回用到矿采卤。其间通过换热使卤水升温6度，制盐后续工艺每年节约蒸汽费用1460万元，年循环中水300多万立方米，并可减排COD188.5吨。盐厂投入50万元安装捕沫器，使冷凝水符合加怡热电厂锅炉用水要求，每年进厂72万吨热水，节省电厂水和煤炭消耗720万元。公司还投入350万元组建金赛物流，18小时向130多家浴室运送90度以上蒸汽冷凝水，年供水量达50万吨，该市大小浴室燃煤锅炉全部拆除，每年可少用原煤16500吨，减排二氧化硫131吨，城乡空气得到很大净化。 copyright 中华人民共和国图鉴社
循环经济促进节能减排，节能减排又带动了循环经济。加怡热电厂投入350万元对4号炉进行脱硫设施达标排放改造，采用“活性炭吸附脱硫制酸”新工艺，其中就包括建有循环水池喷淋冲洗，在脱除烟气中二氧化硫的同时，能将其转化为稀硫酸，成为可再利用的化工原料，消除了二次污染，每年可减少排放二氧化硫510吨。电厂在进行1-3号炉脱硫装置改造时，又探索出了“以废制废”新路子，利用合作企业江东化工产生的本身要填埋的固废电石渣代替石灰石，今年12月完工后每年可少用石灰石800多吨。同样，盐厂60万吨真空制盐每年产生出的主要含碳酸钙成分的盐泥达8000吨，经技术改造，可将此代替卤水精制厂需要的石灰石原料，这样每年少用石灰石5400吨。盐厂还先后投入298万元，对循环水系统和卤水净化系统14台水泵及12台风机进行变频改造，吨卤水耗电量下降5.72度，每年节电701.5万度。 tujian.org
该公司先后建设36口采卤井，其中采盐后的37.5亿立方米地下溶腔被确定为国家“西气东输”、“川气东送”地下储气库和交气点。去年1月中旬首批6个溶腔建成注气，今年2月底中石油正式收购金坛盐穴，届时注气容量可达23.99亿立方米，供应长三角大中城市，此举提高了金坛盐穴的可持续发展能力，节省了在地面建储气库而需用的大面积土地，也满足了国家能源安全需求。 tujian.org
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