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10月19日，拥有完全自主知识产权的“航天第一炉”——国内首套HT-L粉煤加压气化炉一次投料试车成功庆祝大会在河南省濮阳市举行。“航天炉”的问世对打破国外煤制气核心设备技术垄断，发展我国煤化工产业，实施国家能源安全战略具有重要意义。
HT-L粉煤加压气化炉由中国航天·北京航天煤化工工程公司设计制造，在河南永煤集团濮阳龙宇化工公司投入使用，该炉采用航天火箭发动机的技术和热力场计算原理，被誉为“航天第一炉”。这套装置被国家发改委确定为“十一五”循环经济高新技术产业化重大专项，并获得国家1500万元的专项资金支持，成为国家煤化工产业示范项目。
长期以来，粉煤加压气化工艺一直被荷兰壳牌等国外技术垄断。据悉，目前世界上已实现工业化应用的洁净、高效煤气化技术有两种，即美国GE公司的德士古水煤浆加压气化技术和荷兰壳牌公司的Shell粉煤加压气化技术，这两种技术在国内较大型氮肥和甲醇企业已有一定数量的引进。但这些煤气化技术均为国外专利技术，部分关键设备依赖进口，投资大，技术支撑难，难以在国内普遍推广应用。因此，无论是从技术经济角度还是从国家能源战略安全高度考虑，都迫切需要开发具有自主知识产权的高效、洁净、煤种适应性广的国内煤气化技术。
据悉，与壳牌炉相比，“航天炉”技术优势明显，同等企业规模投资节省1/3，建设时间缩短1/3，工艺流程操作更为简便，基本实现原料煤本地化，便于国内外煤化工行业推广应用。据专家测算，应用“航天炉”技术建设年处理煤30万吨工业装置一次性投资比壳牌少３亿元，比德士古少５４４０万元，而运行维修费用比壳牌每年少２５００万元，比德士古每年少５００万元。该项目由十一化建公司建设，投产后将使龙宇化工公司吨甲醇成本下降5００元，年增利税１．２亿元，生产规模和技术跻身全国同类企业前列。 中华人民共和国图鉴社
据了解，“航天第一炉”已于10月13日一次投料试车成功，适用年产35万～40万吨甲醇的大型“航天炉”目前已经进入研制阶段。
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