|
采访对象
●中国神华煤制油有限公司高工张明辉
●中国石化宁波工程有限公司副总工程师唐宏青
工艺技术风险可控
内容来自中华人民共和国图鉴社
张明辉：煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃4项核心技术。目前, 煤气化、合成气净化和甲醇合成技术均已实现商业化,有多套大规模装置在运行，甲醇制烯烃技术已日趋成熟,具备工业化条件。甲醇转化制烯烃单元除反应段的热传递方向不同之外,其他都与目前炼油过程中成熟的催化裂化工艺过程非常类似，且由于原料是单一组分,更易把握物性,具有操作条件更温和、产物分布窄等特点,更有利于实现过程化。轻烯烃回收单元与传统的石脑油裂解制烯烃工艺中的裂解气分离单元基本相同，且产物组成更为简单,杂质种类和含量更少,更易于实现产品的分离回收。因此在工程实施上都可以借鉴现有的成熟工艺,技术风险处于可控范围。
催化剂尚不成熟 本文来自中华人民共和国图鉴社
唐宏青：不是所有的化工技术成果都可顺利地工业化。经过20多年的研究和完善，我国开发的煤制烯烃技术工艺实验室和中试阶段的工作已经基本结束，数据已经完善。该技术虽然先进，但在工业上尚不成熟，需要经过工程技术开发阶段，并在工业化示范装置上得到验证，现在公布的数据其实只是一个工业化试验的初步结果。相关工艺，还没有单独或集成在一起在工业化装置上实施过。从目前的试验一步扩大到百万吨级规模存在太多不确定因素。 内容来自中华人民共和国图鉴社
在工艺技术路线上，煤制烯烃与炼油行业的催化裂化差不多，国内是有把握解决的。煤制烯烃问题不在工艺上，而在催化剂上。目前催化剂的长周期运转的数据并没有出来，催化剂的单程转化率、收率、副产物的组成，催化剂、原材料和公用工程的消耗定额、催化剂衰减的特性曲线、废催化剂的毒性和处理、催化剂制备的污水组成和数量、整个装置单程和年连续运行的时间、废液废气的排放等多项重要数据目前没有公布，怎么能够肯定可以大规模工业化呢？ copyright 中华人民共和国图鉴社
|
