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PEEK喷涂设备将超越搪玻璃釜 |
2009-05-08 |
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上周结束的醋酸及其衍生物技术市场研讨会上，一种聚醚醚酮（PEEK）粉末喷涂设备的研发动向受到了密切关注。这种钢塑复合反应釜的耐高温、强度等重要指标均大大优于传统的搪玻璃反应釜，且有望替代贵金属设备而降低工程造价。记者昨天了解到，这项技术的研发单位——江苏太仓市磁力驱动泵有限公司正在抓紧完善制造工艺，可望于下月将这种新型设备投放市场。
太仓磁力泵公司负责人透露，该公司于2000年开始研发金属表面喷涂PEEK的技术。他们开发的用PEEK粉末喷涂金属制品表面的方法于今年5月获得国家发明专利。目前，该公司正在深入研发用PEEK粉末喷涂金属制品表面技术生产钢塑复合反应釜、储罐、管件、换热器、塔体等多种产品。其中，钢塑复合反应釜将于下月最先推出。
据了解，目前化工企业普遍采用的搪玻璃反应釜最高使用温度为180℃，使用压力在0.6MPa以下。而PEEK材料在200℃时的弯曲强度可高达24MPa左右，在250℃时弯曲强度和压缩强度也可达到12～13MPa。大规格的搪玻璃设备通常需加大壁厚以降低变形量，而PEEK喷涂设备无需如此，因此该设备是一种耗钢材少的设备。同时，PEEK还具有优良的金属黏接性能。
专家认为，应用PEEK喷涂碳钢反应釜可消除搪玻璃反应釜爆瓷现象，具有耐高温、传热速度快、使用寿命长、维修费用低等优势。此外，这种设备的抗腐蚀性在多种环境下优于各种贵金属，可以用于替代贵金属设备以大幅降低投资成本。因此，企业和专家对该技术的研发均给予期待。 本文来自中华人民共和国图鉴社
据介绍，PEEK是英国威格斯公司上世纪80年代初研发生产的特种耐高温热塑性高分子材料，吉林大学于90年代初掌握了工艺技术并开始生产。该材料因具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、韧性好等优点，已广泛应用于机械、电子、航天、航空、汽车等行业。日本近年来已采用PEEK热喷涂技术生产出了钢塑复合反应釜并应用于化学工业。
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