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大连理工大学开发的精制二氧化碳专利技术现已列入国家级重大科技成果推广计划。采用该技术回收工业废气中的二氧化碳，既有利于控制温室气体排放，又可创造新的利润源，经济效益和环保效益显著。
该技术的工艺路线为：环氧乙烷尾气经第一分水器分水后，进入压缩机加压冷却，进入第二分水器分水后再进入干燥器，干燥后的物料经液化进入闪蒸器闪蒸，在闪蒸罐底部即可得到工业级二氧化碳产品。在这个过程中，分水器排放出来的微酸性冷凝水可以回收再利用；在干燥器和吸附床的再生气排放口排放的再生废气中，只含有微量的可燃气体，符合高空排放标准；装置所用的固体吸附剂和干燥剂每5年可再生活化一次，重新装填使用。因此，整个工艺流程十分环保，二氧化碳回收率可达到90%以上。
该技术在国内的应用已有不少成功的案例：2000年10月，海城镁砂公司建设了一套回收镁砂窑尾气中二氧化碳的装置，年回收能力为1万吨；2001年，辽阳金兴化工厂改造了一套1万吨/年回收乙二醇副产二氧化碳装置；2002年，锦州六陆公司炼油厂建设了3万吨/年食品级二氧化碳生产装置；2004年，天津吉华公司化肥厂建造了1.5万吨/年食品级二氧化碳生产装置；2005年，北京海温特种气体公司组装了一套生产99.9995%高纯度二氧化碳的生产装置。实践证明,该技术可以用于回收化肥厂、炼油厂、有机合成厂、工业乙醇厂、矿石分解炉等多种工业生产过程排放的二氧化碳气，回收成本在180～230元/吨之间，而二氧化碳产品则十分畅销，如用于焊接等的工业级二氧化碳均价为620～730元/吨,油田注井用二氧化碳为860元/吨,用于啤酒饮料等的食品级二氧化碳为1000～1200元/吨，利润空间非常大。
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