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记者近日从多家塑编企业了解到，进入8月下旬以来，国内许多塑编企业利润同比大幅下滑，部分企业甚至出现严重的亏损局面。目前，部分塑编企业正在积极采取有效措施，以扭转利润下滑局面。
据了解，塑编行业上游的PE、PP，今年以来价格一直处于高位。其中，PP价格已经创出去年以来新高，PE价格也接近历史最高水平。据记者调查，目前，河南等地区PP销售价格均在12200元（吨价，下同）以上，PE颗粒销售价格也在12100元以上。今年元月至8月底，国内PE价格同比上涨了4.5%，PP价格同比上涨了5.6%。受供求关系影响，预计短期内塑料原料价格不大可能出现较大回落，因此塑编行业原料成本高居的情况也不大可能有较大改观。
另据记者调查，除原料成本高居不下外，塑编行业准入门槛太低，产品科技含量不高，近年新增企业和产能严重过剩，引发企业间恶性竞争，是导致塑编企业利润同比大幅下降的另一个重要原因。
河南省豫南一家塑编企业的老总向记者介绍，由于塑编行业相对不需要太高的技术，准入门槛较低，一些企业纷纷上马塑编项目，导致新增塑编企业和产能较多，企业间竞争加剧。一些有相当实力的塑编企业则扩大生产规模，欲借规模优势挫败竞争对手。由于缺乏正确的引导，一些企业采取打价格战的办法争夺市场，使利润继续下滑。 tujian.org
河南省周口市一家塑编企业的老板说，由于塑编行业下游用户承受力有限和竞争激烈，他们企业生产的塑编制品近五年内从来没涨过价。这位老板还说：“就是你想涨也涨不上去，现在能生产塑编制品的企业太多了，你不卖有人卖。”所以不管上游原料怎样涨价，塑编制品价格就是涨不上去。加上现在劳动力成本也在增加，塑编企业已经步入微利时代。
为应对原料涨价、竞争加剧、利润下滑，一些塑编企业目前纷纷开始挖潜改造，走节能降耗之路，力争“堤外损失堤内补”，把因原材料上涨、恶性竞争带来的种种不利因素消化在内部，以提高市场竞争力。
河南信阳佳芳编织袋厂对全厂180台圆织机全部实施了节电技术改造，电力成本较改造前下降了18%。与此同时，该厂还新增了彩色印刷机和宽幅膜生产线，产品目前既能满足不同折径的需求，也能满足单色、双色、多色印刷需求和单层/多层涂覆需求。现在，该厂因其产品能满足不同客户个性化需求，竞争力已明显增强。
河南省漯河、驻马店、周口、信阳等地的塑编企业，为应对原料涨价、恶性竞争，还结成了利益共同体，进行专业分工与合作。在采购原料时，十几家甚至几十家企业联合采购，尽最大可能降低采购成本。当其中的任何一家企业接到大订单后，都要根据同盟企业的优势与特长，将其分解为一个个“小合同”，最大限度地实现企业间的优势互补和人力与资源共享，降低成本，提高生产效率。与此同时，他们还根据自身优势开发适销对路的高附加值新产品，以求在激烈的竞争中占有一席之地，共同提升抗风险能力。
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