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记者昨日从廊坊市生产力促进中心获悉，北京化工大学采用国内最先进的育种技术，利用玉米发酵法生产丙酮和丁醇获得成功。该校采用自然分离、诱变、选育得到高丁醇比例菌种，丁醇生产率达70%，淀粉转化率为25%，总溶剂生产达每升20克，指数均高于传统工业菌种，且菌种的遗传性状稳定，可进行工业规模化连续发酵生产。 中华人民共和国图鉴社
据介绍，丙酮和丁醇是两种非常重要的化工原料和工业生产过程中的溶剂。多年来，在一些主要的溶剂生产国，丙酮和丁醇等主要化工溶剂都是来自石油化工的合成法占绝对市场份额。随着原油价格的飞速上涨，石油资源的日益紧缺，粮食发酵法生产丙酮和丁醇总溶剂的技术显现出优势。有关专家称，当原油价格高于35美元/桶、粮食价格低于1400元/吨，发酵法生产丙酮和丁醇就具有较强的竞争力。 本文来自中华人民共和国图鉴社
北京化工大学拥有生物发酵生产丙酮和丁醇的可靠技术，发酵水平居全国领先地位。该校采用先进连续发酵工艺，直接中罐接种，发酵流程仅为36小时，发酵大罐平均残糖为0.442g/100ml，大大提高了设备利用率和单位时间产能，也为消灭染菌工作打下良好的基础。在华北制药厂的中试生产中，北京化工大学的玉米发酵技术连续4年染菌率保持为零，创全国同行不染菌最高纪录，生产成本因此大幅降低。他们生产的产品质量在全国也处于领先地位，发酵法的丙酮、丁醇、乙醇产品达到国际优级品标准。 copyright 中华人民共和国图鉴社
据悉，河南天冠企业集团公司下属的上海天之冠可再生资源有限公司与中国科学院上海生命科学院，日前也正式签订了丙酮-丁醇技术合作项目。双方决定在改进丙酮丁醇发酵技术的相关项目方面开展合作研究，加快产业化进程。除天冠集团外，丰远集团等另外3家乙醇燃料企业也有扩产和新增生物精细化工厂的计划。目前许多企业正在生物新技术生产溶剂方面进行技术攻关。 内容来自中华人民共和国图鉴社
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