|
湖北建设世界最大烷氧基硅烷装置 |
2009-05-08 |
|
湖北武大有机硅新材料股份有限公司日前宣布，其投资建设的世界上最大规模的烷氧基硅烷装置开工。该装置采用先进的直接法工艺进行建设，原料成本和建设成本将大幅降低，产品质量与间接法装置相比将有明显提高。该公司总经理廖俊向记者表示，一期工程预计将在2009年夏季到来之前完工。
据悉，该项目将在2010年之前形成约3万吨/年烷氧基硅烷生产能力，其后还有可能根据市场情况，进一步扩大到5万吨/年规模。
烷氧基硅烷主要作为合成硅烷偶联剂等下游产品的中间原料出现，过去较少作为商品流通，这与此前其下游产业规模较小有关。廖俊介绍说，经过多年发展，烷氧基硅烷下游硅烷偶联剂、硅树脂、烷氧基封端剂乃至多晶硅等方面的工业化开发已经逐渐展开，未来市场前景看好，对高品质原料的需求会日益增多。该公司决定投建如此大规模的装置，主要是基于对这一市场的信心。
廖俊还表示，经过近年来不断的改进，公司目前已拥有约1万吨的直接法烷氧基硅烷生产能力，主要供应该公司及周边硅其他烷偶联剂装置作为原料，其技术安全性和装置稳定性已经过长期实践验证，新装置的建设与运行也将有充分保障。目前，该公司与迈图公司是世界上仅有的两家掌握该项成熟技术的企业。
tujian.org
直接法工艺最明显的特点是环保，由于生产过程不需要氯的引入与脱除，且生产工序变少，几乎不存在废气处理和设备腐蚀问题。
我国目前有大约5万吨的硅烷偶联剂生产能力，产量超过3万吨，整个行业每年向环境排放的含氯废物在数千吨以上，这些废物引发的问题是长期困扰硅烷偶联剂行业最头痛的问题之一。如果直接法的烷氧基硅烷产品能全面占领市场，这些问题将有望得到解决。
（化信）
|
|
|
| |
|
|
