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记者从8月3日结束的第七届全国催化剂制备科学与技术研讨会上获悉，国家“863”计划引导项目——炔醛法1，4－丁二醇（BDO）生产用二段加氢催化剂已完成工业化试生产，并成功应用于山西三维集团生产装置。由山西大学与三维集团联合开发的这一成果，打破了国外对该领域的长期垄断，使我国成为目前世界上少数几个掌握这类催化剂制备技术的国家之一。
　　

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催化剂研发项目组组长、山西大学化学化工学院院长赵永祥教授告诉记者，这项课题的完成使我国拥有了在BDO加氢催化剂领域的话语权。通过对载体及催化剂的实验室研究开发、逐级放大、工业侧线试验，他们目前已形成了具有自主知识产权的载体及催化剂制备技术。
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该催化剂的工业化运行结果表明：在相同工艺条件下，与进口催化剂相比，BDO产品收率由原来的91%提高到了96%；副产物甲基丁二醇含量由0.25%降至0.15%；催化剂使用寿命由6～8个月延长至10个月以上；产品纯度、色度等质量参数优于进口催化剂所得产品；在低温（120℃～130℃）区间维持高活性的时间比进口催化剂长。此外，在催化活性、选择性和使用稳定性更好的基础上，生产成本降低了20％。
　　

此前，BDO生产工艺及催化剂制备技术长期被国外垄断，而且国外公司向我国转让技术时，并不转让核心的二段加氢催化剂制备技术，导致国内企业的二段加氢催化剂只能依靠进口。这样一来，不仅生产上受制于人，产品增值空间小，企业盈利能力差，而且对于我国BDO及其衍生物的整个产业链安全平稳发展造成威胁。赵永祥指出，二段加氢催化剂的制备已成为制约我国BDO及下游产品发展的瓶颈。为此，他们于2003年开始了该催化剂的研究开发。
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据介绍，以煤化工下游的乙炔、甲醛为原料，用炔醛法生产BDO及下游系列精细化学品是煤炭深加工经济效益最显著的路线。目前，全国BDO生产能力正以每年15%的速度增长。