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面对白热化的竞争，如何降低成本，争取利润最大化是众多配套企业关心的问题，记者近日从一个跨国公司召开的供应链管理研讨会上获悉：滨海新区电子信息产业龙头企业，通过“深耕”精益供应链，聚集带动了一批本地及周边地区配套企业共同发展。据不完全统计，在滨海新区及周边地区，为摩托罗拉和三星电子等厂商加工配套的企业已有200余家，配套产品400多个，年产值超过200亿元人民币。
精益供应链就是将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来，快速响应市场多变的需求，其核心就是用尽可能少的资源最大程度地满足客户需求。
摩托罗拉天津生产基地网络事业部从2005年实施精益生产以来，生产周期缩短了62 %，库存降低了55%，供应商的平均供货周期缩短了35%，大大提高了效率，避免了浪费。
摩托罗拉本地供应商天津市先达精密压铸有限公司通过采用精益生产方式，所需人力资源，无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大批量生产方式下的工厂相比，均能减至1/2；成品库存，可减至大批量生产方式工厂平均库存水平的1/4；供货周期缩短了1/3以上。
摩托罗拉的另一配套商——北京兆维电子(集团)有限责任公司是家老国有企业，在学习现代企业管理经验之前，一直是粗放型管理，成本控制得不好，当时的产品只能供集团内部做配套。从2000年开始，该公司给摩托罗拉做配套，通过摩托罗拉6西格玛管理等方面的系统培训，逐步改善了企业内部管理体系。近年来，又在摩托罗拉的培训、驻厂指导下，全面实施精益生产，严格控制成本，不断提升自身的管理、质量和技术水平，赢得了客户的长期信任。客户从最初的摩托罗拉一家跨国公司，发展到以施耐德、卡特彼勒、通用、西屋制动、柯达等跨国公司，企业从此走向了国际市场，成为具有国际竞争力的大型国有企业。
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