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昨天从河北科技大学传来消息，我国在盐湖氯元素循环利用关键技术领域取得重大进展，氯化铵甲醇法生产氯甲烷新工艺已由该校开发成功。新工艺既可解决纯碱生产中石灰蒸氨法产生的钙离子对盐湖的污染问题，又能用大量副产物氯化铵生产含金量更高的产品，提高含氯产品的附加值。
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氯化铵甲醇法生产氯甲烷新工艺的特点是，以纯碱副产品氯化铵为原料，通过氯化铵与甲醇反应，将氯化铵分子中的氯引入有机物分子内生成氯甲烷，同时释放出的氨气可循环用于氨碱过程生产碳酸钠。经过大量实验，河北科技大学开发出以活性氧化铝为载体，以氧化硅和过渡金属为活性组分的新型高效催化剂。他们采用具有提升段和反应段的流化床反应器，实现氯化铵分解和氯甲烷合成过程在一个反应区内进行耦合。反应过程采用分步分离法，在高温下分离出氯化铵，然后经水洗将水溶性的甲醇、氨和甲胺类物质分离。
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目前，该研发项目已申报国家科技支撑计划课题，新工艺中流化床工艺和催化剂开发已分别申请了发明专利，并即将进入工业化中试阶段。
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据河北科技大学化学与制药工程学院院长胡永其介绍，青海省柴达木盆地盐湖资源丰富，以钾、钠、镁为主体的盐类资源总储量达3464.2亿吨。而钙离子的存在将破坏盐湖的体系平衡，严重影响盐湖资源的可持续发展。
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青海省柴达木循环经济试验区总体规划提出，到2020年将建设年产560万吨纯碱。由于传统的氨碱法生产纯碱过程中副产氯化铵，其产量与纯碱产量相当，现在一般采用石灰蒸氨法实现氨的循环利用。但这种方法在蒸氨过程中副产的氯化钙利用价值低，长期大量堆放不仅占用场地，而且由于其为可溶性物质，很容易通过自然界中水的循环形成盐湖钙污染。我国是纯碱生产大国，新工艺将可带动全国纯碱行业循环经济的可持续发展。 中华人民共和国图鉴社
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