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轧辊业奋力寻求突围
2009-05-06

近年来,在我国钢材产量快速增长的拉动下,冶金轧辊制造业获得了迅猛发展。从今年上半年的情况看,一些实力雄厚的大型轧辊制造企业即使开足马力,加班加点,也难以满足重点客户的全部需求,一部分今年签订的订货合同,还需结转到下一个年度。

业内专家指出,虽然市场形势较好,但并不意味着我国轧辊业不存在问题,尤其是今年前8个月,原材料价格暴涨、生产成本急剧增加、资金短缺、市场竞争不规范、产品结构不合理等新老矛盾集中凸显,迫切要求轧辊制造企业尽快从高成本挤压下奋力突围,保持行业持续健康发展。

效益下滑企业面临多种压力

今年上半年,冶金轧辊制造业继续保持了快速增长态势。业内领军企业???中钢集团邢台机械轧辊有限公司的产值、产量、销售收入、利税与去年同期相比,增长幅度仍保持了近40%的水平。然而,在产品产销增长的背后,企业经济效益却没有“水涨船高”,反而呈现出急剧下滑态势。主要原因是轧辊生产所需的生铁、废钢、各种铁合金及煤、油、电等能源价格持续大幅上涨,吞噬了企业利润。

据有关资料显示,铸造生铁去年为2800元/吨,现在已接近6000元/吨,废钢由去年的2300元/吨增长到现在的4000元/吨,钒铁价格较去年增长一倍;再加上煤炭价格的成倍增长,电、油价格上调及运输成本的增加,仅此几项,每吨轧辊产品的成本便上升2000元/左右。据中钢邢机高管介绍,该公司今年全年成本预计较去年增加3亿元以上。

上半年已完成商品产值超过15亿元的中钢邢机,因为有着业内众多企业无可比拟的产出规模和市场规模,尚可用规模效益和产品结构的优势消化掉部分涨价因素。而对于那些规模小、装备差、技术低、产品缺乏竞争力的中小轧辊企业来说,除了面对原材料和能源价格飞速上涨、低档次轧辊产品竞争激烈又难以卖出好价钱的困局,还有国家节能减排监管力度加大、劳动力成本上升以及银行贷款趋紧等多种压力,真可谓是雪上加霜,进一步加剧了困难程度,有的已到了难以生存的地步。

多种“内伤”困扰企业

轧辊制造企业除了面临宏观经济不确定因素增多的挑战,行业本身存在的问题,也弱化了其应对挑战的能力。

一是规模小。国内轧辊行业中年产几百吨、上千吨轧辊的企业占到80%以上,上百家小轧辊厂的产能加在一起也抵不上一个中钢邢机。由于规模偏小,固定成本虽然不大,变动成本、单位成本的费用却居高不下。随着轧辊制造进入高成本时代,规模上不去,成本降不下来,议价能力又不强,众多小轧辊厂的亏损局面将愈发严重。

二是装备差。同样是铁水熔炼设备,3吨工频炉与20吨工频炉相比,吨铁水能源消耗要相差3倍。由于众多小轧辊厂投资规模小,缺少大型装备,不仅生产不了市场短缺的大型高端轧辊,还因高能耗、高污染,面临着节能减排的巨大压力。

三是技术落后。众多小轧辊厂由于先天不足,导致创新能力差,普遍没有科研机构和新产品研发手段,热衷于“市场跟风”,疏于也无力顾及对轧辊材料的基础性研究;在生产技术上也以手工操作为主,凭经验、靠感觉进行生产。因缺乏生产过程的机械化、自动化,非但不能对生产工序进行有效控制,比较多的废品也造成了成本上升、资源浪费。
四是市场秩序比较混乱。面对铁矿石、焦炭等生产要素的价格上涨,钢铁企业可以将涨价因素转移到下游企业,以钢材涨价来抵消成本增加的影响。而轧辊企业在轧辊市场供大于需的形势下,唯恐丢失了客户而不敢轻易“言涨”,只能依靠自我消化,独自背负沉重的成本担子。尤其是中小型企业,产品结构趋同化,造成了小型、常规、低端的轧辊产品严重过剩,只能采取低价竞争策略。而这种价格战进一步扰乱了市场秩序,助长了不规范竞争和生存环境的恶化。

五是资金短缺。轧辊企业的流动资金大部分来自银行贷款和产品预付款。目前银行贷款受到约束,市场过剩的低端轧辊又很难拿到预付款。轧辊的生产周期较长,在制品占用大量资金,而销售后的资金回笼却要有一个挂账、付款的周期,尤其是轧钢企业也面临着成本增高、资金短缺的状况,致使应收账款回收滞后。而按订单组织生产的轧辊企业,合同兑现才可拿到货款,购买原材料却要现款提货,如此造成大量现金在生产经营过程中长时间滞留,使一些实力较差的中小型轧辊厂很可能因现金流断裂而退出市场。

创新求变动力增强

任何事物都是在发现矛盾和解决矛盾中发展前进的。针对当前严峻的经济环境和持续增长的高成本压力,消化新一轮涨价因素已成为轧辊企业的共同课题,也进一步增强了他们创新求变,提高盈利能力的动力。据了解,目前轧辊企业普遍采取了内部挖潜措施:

一是管理挖潜。通过推行集约化管理、精益化生产、畅通的流水线作业,降低无效劳动时间,减少机床设备的空转率,在有效的作业时间提高生产效率。二是加强全面预算管理和成本控制,压缩非生产性开支。从细节做起,点滴节约,并加强严格考核,降低各项成本费用。三是改进技术工艺,围绕降低生产成本,提高生产效率和产品质量,设立科研课题,开展技术、工艺创新,强化节能手段;从各生产工序和环节查找差距,对不受控的工序控制点进行梳理和标准化,推进节能降耗。四是加快自主创新和技术进步,优化产品结构,开发高技术、高质量、高附加值的产品,淘汰低产值、高消耗的落后产品。五是避开国内轧辊市场的恶性竞争和价格战,利用机电产品出口相关政策,积极开发国外市场。据悉,中钢邢机今年已签订出口合同订单近1亿美元。其中非主导产品的线棒轧辊出口量已突破1000万美元,不但使这种中小型轧辊产品的科技含量得到有效提升,经受了国外先进标准的检验,也推进了企业整体素质的提高和国际化建设。

此外,新一轮生产成本的急剧上涨,在促进国内轧辊业两极分化的进程中,也在有效扼制低水平重复建设、加快淘汰落后产能、推进节能减排等方面发挥了积极作用,为扭转国内轧辊业“小、散、差、乱”局面,实现行业结构调整,提高规模效益创造了有利条件。中钢邢机等行业内的优势企业,应抓住这一机遇,适应钢铁工业联合重组的发展趋势,发挥行业主导和市场引领作用,通过资源整合,强势联合,做专做精做强做大做好。

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