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2009年，国家博物馆进入了改扩建工程施工的最后一年。前不久，北京建筑史上体积最大的1000吨钢“钢楼板”经累积滑移后提升就位。在这个过程中，北京市建筑工程研究院的大型构件水平同步滑移施工技术有效解决了这个庞然大物的安装和水平移动问题。它利用4台滑移爬行器顶推钢结构前进，通过2台液压泵站给爬行器系统提供动力，一台电脑对整个系统进行有效控制，利用机、电、液相结合的方式，圆满实现了钢结构滑移全过程的自动化控制。
北京建工研究院2007年底就开始着手研究该项新技术，据项目负责人李扬介绍，水平同步滑移技术是国内外为解决大型构件的安装和水平移动问题而提出的一种实用可靠的施工技术，也是建筑行业正在大力发展的新技术之一。在我国，以“国家体育馆带索滑移”为代表的同步滑移技术已经开始应用在越来越多的施工作业中。但目前我国市场上的成熟技术通常成本较高，且推广应用性不强。针对这种现状，他们提出了“大型构件的水平同步滑移施工技术的研究与应用”科研课题，并得到建工研究院青年科技基金立项实施。目前，这项技术成果已在国家博物馆工程中得到了很好的实践转化。
国家博物馆钢结构共有劲性钢柱和钢桁架两种形式，整个钢结构用钢量约为6500吨，最大桁架主跨度为49米，主桁架单榀重量为70吨左右，桁架分8段吊装到平台，由于受到场地条件等因素限制，需要在西侧搭设拼装平台，同时铺设专用的滑移梁及轨道，桁架分段吊装到平台上进行对接成榀后组成滑移单元，最后将结构从外部向内累积滑移施工。建工研究院的这套控制系统由传感器、数据采集装置、主控制器及多个控制终端组成，工作人员只需在主控制器上输入相应参数后，系统就可以按照设置的程序采集、传输数据并发出相应控制指令，最终实现同步控制。
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