|
九厂检泵和管柱检修时间有绝招,年省2300多万 |
2009-05-05 |
|
采油九厂工程技术大队延长检泵、管柱检修时间有绝招
轻松跳过“双700”
每年为全厂节省作业费2300多万元
大庆网讯（曲凤波于光华记者修军）采油九厂检泵和管柱检修周期，双双跳过了700天的高度。由此，九厂每年可少掏作业费2300多万元。
过去，九厂油井检泵周期最长398天，水井能达到480天。检泵周期短，作业频繁，作业大队忙“晕”了。干不过来，还得外雇作业队。检泵或检修管柱作业一次用时两天，单井费用3万多元。
作业次数多，采油成本难降，而且，因检泵和检修管柱，年影响产量2000多吨。
于是，这里的科技人员向延长检泵和管柱检修周期发起了“冲锋”。果然，一项项科研成果，给人们带来了惊喜。
先说水井吧，实现了“三级跳”。他们自主研发的可洗井管柱配套技术，从低压注水达到了高压注水，从细分注水又实现了可密封洗井。这套技术，其中有6项成果获得科技创新奖。
结果，注水管柱的检修期跳上了新高度，由平均480天延长到618天，突破700天后，其中单井检修期最长的达到了967天。
再看延长检泵周期的绝活，绝活有3招。
一是走出了“误区”。过去，照搬老油田的办法，认为井口压差越大越好，可是，效果不理想。经过研究，结论不是越大越好，关键是要选出磕头机的最佳“磕头”次数。因为，外围油田渗透率低，油层薄，磕头机咣咣磕头，无效做功多，结果，泵累坏了。
走出“误区”后，他们开发出一套优化抽汲参数的软件，通过计算来确定参数，效果不错。
二是防偏磨技术有了新突破。设计出限位超强杆后，去年又研发出定向井井眼轨迹模拟技术，使抽油杆扶正器的加装更科学了。
深井最多加装154个扶正器。偏磨率由5年前的14.6％下降至目前的7.9％。
三是防泵卡上了新措施。抽油泵最怕蜡卡和砂卡，一卡就得检泵。过去，有些招法管用，但是，去年他们新应用的超导热清蜡技术更棒。全厂4000多口井，去年出现蜡卡的，只有13口井。防砂卡，他们重点应用了防砂筛管技术，效果挺好。
如今，九厂实现检泵和管柱检修周期的“双700”，2006年的作业井次就比前年减少了656井次，按单井作业费3.5万元计算，仅作业费一年就节省2300多万元。
|
|
|
| |
|
|
