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在宁夏青铜峡铝业集团有限公司，记者看到一根根铝正在被捆好运走。由于进行了预焙槽扩容改造，每吨纯铝的耗电量从原来的1.6万度下降到1.45万度，辅助原料氟化盐从原来的45公斤下降到20公斤，阴极消耗从原来的500公斤下降到400公斤，产量却从原来的10万吨提高到16万吨。虽然技术改进了，单位GD
P能耗降低了，但是由于受市场价格刺激，产量提高了60%，总的能耗反而比以前要高。
今年一季度能耗增长再次快于GDP增长。其中全社会用电增长14.92%，占用电最大比例的工业用电增长16.83%。这之中重工业用电增长18.1%。其中超过全国平均用电增幅的15个省份，全部来自中西部，宁夏、内蒙古、云南、山西等省份用电增速都在20%以上。
宁夏在“十一五”《规划纲要》中提出，“十一五”时期，宁夏单位生产总值能源消耗降低15%，低于全国指标五个百分点。但记者近期在西北调研中发现，以宁夏为代表的西北地区，节能降耗形势依然很严峻。
西部节能降耗到底难在哪
统计数据显示，“十五”期间，宁夏GDP虽然年均增长10.9%，能源消费年均增长却高达23.4%，工业电耗占全区总电耗比例超过76%，是典型的资源消耗型发展模式。但宁夏部分接受采访的干部认为，对于宁夏重工业的发展，有必要区别对待，不能全部否定。
为什么要区别对待？因为宁夏有着丰富的煤、电石、硅铁、铁合金、电解铝资源优势，高能耗产业都是宁夏的优势项目，而且都是地方政府的财政支柱，如果把这些企业全部关停，将影响宁夏经济的发展。
同时，部分干部还强调，宁夏的这些重化工产业，每吨单耗在行业内部并不高。举例来说，电解铝在宁夏每吨单耗被控制在平均1000度以内，电石每吨电耗控制在平均4380度左右，铁合金控制在8700度左右。这些重要的耗能产品宁夏耗能都在全国平均水平以下，它们是国内所急需的工业初级产品，对全国经济发展的贡献显而易见。
在这种观点的指导下，部分地方干部认为，宁夏目前产业结构的调整，不能一味放弃自己的资源禀赋，如果一味考虑降低能耗，就会丢失自己的优势。于是，宁夏经委的降耗工作就从调整产业结构变成了提高门槛：淘汰60万吨以下的电石生产能力、八万吨以下的电解铝生产能力、50万吨以下的铁合金生产能力以及立窑水泥生产。
强调技术节能更强调延长产业链
记者调研发现，西北地区并不是没有开展节能降耗的工作，只不过地方上更强调经济的发展。比如宁夏经委提高高耗能产业门槛，比如详细分解降耗指标到大型工业企业，再比如强调通过技术进步节能，都取得了不小的进展。尤其是技术节能工作成效很大，因为进行技术改进不仅能降低能耗，还可以降低企业的成本。
“自从我们将两台半密闭式电石炉改成了密闭电石炉，每吨电石生产成本至少降低220元钱。”宁夏大地集团董事长魏彦辉对记者说。作为全国“千家企业节能行动”实施单位，大地集团在全国首家使用了全密闭电石炉，目前已经投入两台，另有四台在改造。
技术改造在降低企业生产成本的同时，也降低了能耗。魏彦辉给记者算了一笔能耗账：半密闭电石炉生产每吨电石需要3500度电，700公斤兰炭，960公斤白灰；全密闭电石炉每吨只需要3100度电，600公斤兰炭，900公斤白灰，还可以回收尾气400立方米，并且白灰和兰炭粉末可全部回炉利用，没有浪费。
但是，相对于这些节能降耗工作，宁夏更强调的是要延长初级产品的产业链。“对于像宁夏这样经济增长比较依赖资源拉动的地区，要想实现节能降耗，一个很重要的方面就是要延长能源工业的产业链，增加产品的附加值。在同等能耗下，工业产值增加，也就相应地降低了单位GDP的能耗。”宁夏经委副主任王永耀这样对记者说。
在这种思路指导下，宁夏现在正全力打造能源重化工基地——宁东基地，计划“十一五”期间投资超过1000亿元，引进国外先进煤化工技术，生产甲醇、二甲醚、煤变油等产品。按照规划，2010年以前，在宁东基地50多平方公里的区域内，将会集中1500万吨至2000万吨煤化工产品。到2020年，产生效益每年的增加值在800亿元到1000亿元之间，相当于全区去年经济总量的1.5倍。
在宁夏能源化工基地，记者看到煤基二甲醚工厂正在进行最后的装配操作。这个预计一个月后投产的工厂年生产二甲醚达21万吨，硫磺0.55万吨，是目前国内产量最大的一个甲醇—二甲醚联合生产项目。
高耗能省区节能降耗仍待破题
“这些高耗能地区，能耗降不下来，关键不在于面临种种困难，而在于观念还需要进一步转变。”有专家这样对记者说，“国家在‘十一五’规划中，之所以严厉地规定单位GDP能耗降低20%的指标，并不惜把GDP的增长预期降低，就是因为现在中国经济发展面临的最大问题，已经不是经济增长速度不快，而是资源和能源消耗太多，环境污染严重，难以为继。”
而且，在节能降耗方面，西北地区其实大有可为。国家统计局根据经济普查数据研究发现，如果计算能源效率绝对趋同的节能潜力，西北地
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