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电工行业在标准化竞争中不甘落后 |
2009-05-05 |
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“今年是电力重大技术装备自主设计制造的攻关研制年，也是冲击世界先进技术水平的关键年。这既是电工行业面临的形势，也是电工标准化面临的机遇与挑战”。近日召开的中国电器工业协会标准化工作委员会一届三次会议暨2007年电工标准化工作会议上，中国电器工业协会常务副会长邢玉久的一番话，引起与会者的高度关注。
过去：多有斩获
在当今经济全球化的进程中，标准和专利的结合已经成为国际新的技术垄断的游戏规则，致使我国电工行业在竞争中往往不占优势。
记者注意到，近年来电工行业对标准化工作的重视程度与日俱增，成效显著。国家标准化管理委员会主任刘平均在电工标准化工作会议上对电工行业近年来的工作作出评价：“在建立和推进以企业为主体的协会标准化工作新体制和新机制、国际标准化活动取得重大突破、结合国家重大工程建设和前沿技术开展了重要技术标准研制等方面成绩显著”。中国机械工业联合会特别顾问陆燕荪多次指出“要将标准化工作作为引领行业发展的牛鼻子抓紧抓好，标准要有前瞻性”。
为满足新时期我国大力发展循环经济，建设节约型、环境友好型社会等事业对标准化工作的需要，今年以来，电工行业以振兴发电、输变电重大技术装备为主线，以增强自主创新能力为中心，建立企业为主体、产学研相结合的标准化新体制、新机制，求真务实、实质性地推进电工标准化跨越式发展。
据悉，电工行业在组织实施《全国装备制造业2005～2007年标准化发展规划》和《2005~2007年资源节约与综合利用标准发展规划》中，积极推进，抓紧落实。两个规划的实施，将使电工标准体系得到完善和优化，国家标准采标率大幅上升。截至2006年底，电工国家标准总数1153项，其中，采用国际标准和国外先进标准835项，总采标率达72.4%，大大高于全国平均水平。
值得关注的是，电工行业在其重点领域大型发电设备领域，开展了超（超）临界火电机组、大型循环流化床、大型空冷汽轮机等重要标准的前瞻性研制；在特高压输电设备领域，开展了《±500kV直流输电系统和设备关键技术标准研究》项目，将消化吸收、自主创新的高压直流输电技术制定到我国标准中，初步建立了我国高压直流输电设备国家标准体系，达到国际先进水平。尤其是我国已开始±800kV直流输变电、百万伏交流输变电线路的试验示范工程的建设，这些工程的主设备都要用我国自主研制的设备。为此，相关标准的研制也在积极跟进。
目前：挑战高端
近年来，一些发达国家利用技术上的优势，在一些关键的产业领域形成了“技术专利化———专利标准化———标准垄断化”的趋势。
据此，陆燕荪特别阐述“当今标准的竞争已经成为国际经济竞争的重要手段，也是实施技术壁垒措施的基本支撑。企业要想在国际竞争中取胜，就要学会利用技术标准这一手段先声夺人。”他强调“要抓紧机遇加快±800kV直流等重大设备技术标准的研究制定，使我国成为该领域国际标准的引领者”。
中国电器工业协会副会长兼秘书长杨启明多次强调：“电工标准化工作要依托行业的龙头企业和优势企业，自主技术标准的研制要以企业为主体。
体制和机制创新是推动各项工作创新的有力保证，标准的研制要紧密结合国家重大技术的发展同步开展，才能体现标准对技术发展的引领作用”。
令人欣喜的是，电工行业在组织开展重大技术装备标准的研究制定，如大型超（超）临界火电机组、±800kV直流输电设备等标准的前瞻性研究中，是在行业龙头企业引进技术、消化吸收、转化为自主技术，以及开展相关科研的基础上开展的，充分体现了自主创新、企业为主体的新思路。
特变电工沈阳变压器集团有限公司坚定地走科技创新带动自主化、国产化之路。该公司副总工孙树波介绍说：“我们通过引进技术的消化吸收与自主创新相结合，硬是突破国外的技术封锁，拥有了自己的核心技术，从而改写了我国直流换流变压器长期依赖外国的历史。”
发电设备骨干企业在自主创新方面也多有建树。哈尔滨大电机研究所电机厂股份有限公司、全国发电机分标委会付长虹的发言令人鼓舞，据她介绍，目前我国大容量水轮发电机、抽水蓄能机组和超（超）临界汽轮发电机等已具备生产能力，特别是三峡左岸机组与外商的合作制造，使我国发电设备制造业的水平有了阶段性的提高，哈电、东电等已具备独立承担大型水电机组制造的能力。随着发电机制造技术的进步和发展，清洁能源、新能源、可再生资源的进一步开发利用，以及市场对发电设备在大容量、高效低耗、安全环保、可持续发展等方面的需求日益提高，相关配套标准也亟待研究制定。
规划：细致明朗
记者采访发现，业界对拥有重要的技术标准是企业立于不败之地的关键、也才能跨越国外公司设置的更高“门槛”的认识感悟颇深。
代表普遍认为，做好今年电力装备制造业自主创新、攻关研制关键年的工作，急需重要标准的引领。以我为主形成国际标准，必须尽快在
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