|
机床工具业“中国机械工业科学技术奖”分析 |
2009-05-05 |
|
2006年度机床工具行业“中国机械工业科学技术奖”获奖情况分析
2006年机床工具行业获得“中国机械工业科学技术奖”的获奖项目已经确定。机床工具行业申报参加“中国机械工业科学技术奖”评审共有35项，最后确定获奖共有17个项目获奖，其中：获得一等奖2项，二等奖4项，三等奖11项。特别重要的是，这些获奖项目都是在用户使用并得到验证是可靠的具有自主创新的产品。(2006年度机床工具行业的获奖情况见文后附表)
一、高档数控机床自主研发能力提高速度加快
近几年，我国数控机床的快速增长，国产高档数控机床的技术水平获得阶段性的突破，使得机床行业发展的被动局面逐渐得到改善。从2006年度机床工具行业申报和获得“中国机械工业科学技术奖”的项目中可以看出，近几年机床工具的企业机床工具的企业加大了研发高档数控机床及其配套部件的力度，大大提高了开发高档数控机床的能力，研制开发出一批为发电设备、交通运输、航空航天、国防军工等国家重点工程项目所需要的重大装备。这些获奖项目在技术创新和新产品开发等方面，在行业中都具有一定代表性，特别是获得一等奖的项目更是行业的佼佼者，这些项目的技术水平高，技术难度大，社会和经济效益好，对行业技术进步作用大。以下对获得一等奖的项目进行简单介绍和分析。
1.齐重数控设备股份有限公司完成的“Q1-105数控曲拐专用机床”项目。该机床主要用于加工大型船用曲拐拐径的开档、外圆柱面、倒角、空刀机曲面的加工。机床的主要技术指标为：最大车削直径5500mm、最大加工高度1600mm、最大工件重量60t、工作台直径Φ5400mm、刀架最大切削力80kn、最大扭矩200Kn.m，滑板水平和垂直行程分别为2800mm和1300mm、刀尖中心距床身导轨水平距离3155mm、工作台转速0.34-40r/min等。机床工作台与床身采用分离式结构，工作台中心带卸荷机构，工作台主轴系统与工作台静压导轨整体式结构，滑板采用大悬伸平衡装置，卡具带有工件重量平衡机构，使工作台旋转始终处于平衡状态，在机床的设计和制造中解决了大悬伸、打偏载、冲击载荷、大切削力等技术难题，使整机具有高抗振性。该数控曲拐机床解决了国内数控曲拐机床只能长期依赖进口的历史。过去进口也经常供货紧张，处于“有船无轴”的被动局面，交货期没有保障，直接影响国内船厂的生产经营。而且，大型曲轴进口价格不断上涨，有的在几年内涨了近两倍，如日本生产的曲轴进口价格已由一根30万美元涨到50万美元，严重影响了制造成本。该机床的研制成功，为国家大型船舶、军工等重点项目提供急需的关键设备，填补了国内空白，为国内首创，其主要性能指标达到国际同类产品先进水平。
|
|
|
| |
|
|
