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日本[RiBen]的模具[MoJu]制造技术处于世界领先地位。据国际模具[MoJu]及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍，日本[RiBen]共有模具[MoJu]生产厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本[RiBen]模具[MoJu]业以中小企业为主，主要靠专业化分工，完成高质量的模具[MoJu]设计、加工。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术，进行动作仿真分析、DNC（直接数字控制）加工。模具[MoJu]的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。由于日本[RiBen]的专业化分工做得好，中小模具[MoJu]企业的整体制造水平高，使“日本[RiBen]制造”的模具[MoJu]成为一种品牌、优质的象征。 3月11日日本[RiBen]东北部近海发生9级地震，引发多处海啸，由此造成一系列工厂停产、福岛核电站停止供电并发生泄露，死亡失踪人数达数万人。这次地震的重灾区东北部地区并不是日本[RiBen]最主要的工业区，但该地区也集中了汽车、IT电子、半导体、石化塑料等众多重要产业工厂，该地区经济规模占到日本[RiBen]国内生产总值(GDP)的8%左右。国际模具[MoJu]及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示，目前来看，汽车、IT电子业遭受损失最为严重，由于零部件供应震后受阻，日野、三菱、丰田、本田、尼桑、大发等8家日本[RiBen]汽车制造商14日起将暂时关闭在日工厂。其中，日本[RiBen]三大汽车厂商丰田、本田、日产一共有22家工厂已经关闭。停产的三家日本[RiBen]车企，包括雷克萨斯、英菲尼迪及讴歌品牌。其中，丰田进口量排名在第三位，仅次于奔驰及宝马。IT电子业界，索尼关闭了6座工厂；松下选择了暂时停产；东芝也关闭了位于岩手县的微控制器工厂。此次地震并未给这些电子芯片工厂的厂房或生产设备造成太大破坏，但设备检修、电力供应不足以及交通损坏，都将影响芯片供应。 据不完全统计，日本[RiBen]对中国出口金额较大的行业主要情况是：(1)机械20-30多亿美元/月；(2)化工15-20亿美元/月；(3)制成品15-20多亿美元/月(钢铁产品7亿，有色金属3亿，金属模具[MoJu]及制品2亿，橡胶模具[MoJu]及制品6000万，纺织纱线及织物2亿，非金属矿物器具1亿多，纸及纸制品4000万)；(4)电子、电机30多亿美元/月，其中半导体子项目有10多亿，集成电路7、8亿；(5)运输设备6亿多美元/月：机动车和机动车零部件各约一半；(6)“其他”项目12亿美元/月：其中，科学光学仪器6、7亿美元每月。罗百辉认为，地震将导致汽车、IT电子、机械模具[MoJu]等产业上下游供应链危机。传统制造产业的模具[MoJu]包括：汽车覆盖件模具[MoJu]、汽车零配件及电子模具[MoJu]、家电产品模具[MoJu]、消费电子类模具[MoJu]、移动通讯产品模具[MoJu]、OA模具[MoJu]、医疗用品模具[MoJu]、仪器仪表模具[MoJu]、塑料日用品及玩具模具[MoJu]、航空航天组件模具[MoJu]、轨道交通相关制品模具[MoJu]、各类机械成型相关产品模具[MoJu]。在服务汽车、机械、电子、家电等传统制造业的基础上，众多新产品也将为新能源、医疗器械、航空航天、节能减排等战略性新兴产业服务。模具[MoJu]制造业将支撑新兴战略产业的发展，为新一代IT信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密模具[MoJu]；为生物产业服务的医疗器械精密超精密模具[MoJu]；为节能环保产业服务的高光无痕及模内装配装饰模具[MoJu]、叠层模具[MoJu]和旋转模具[MoJu]、多色多料注塑模具[MoJu]、多层共挤复合模具[MoJu]、多功能复合高效模具[MoJu]、LED新光源配套模具[MoJu]和高效节能电机矽钢片冲压模具[MoJu]；为新能源产业服务的兆瓦级风力发电机新型浆叶模具[MoJu]和主轴模具[MoJu]及电机模具[MoJu]；为新能源汽车产业服务的塑代钢和轻金属代钢模具[MoJu]、节能型汽车混合动力装置模具[MoJu]、汽车覆盖件热成形模具[MoJu]及多工位自动化冲压模具[MoJu]等智能模具[MoJu]都将受到关联影响。虽然日本[RiBen]的主要制造厂商并未受到灾难性损害，但由于地震导致交通中断，原材料供应受到影响，成品也无法运至机场或港口。由于日本[RiBen]在全球产业链中的地位极其重要，因此供应链危机将在数月内给日本[RiBen]厂商乃至全球厂商带来损失。 最近几十年，日本[RiBen]企业一直向外扩张，把制造基地设在海外，有人认为这是“空心化”。国际模具[MoJu]及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，日本[RiBen]向来是以“产业立国”，产业向外转移有以下几个特点。首先，核心技术和利润掌握在自己手上。日本[RiBen]公司的特点是以商业网络为主体，比如几家大型汽车公司，都和中国建立了合资厂，留给中国企业的利润只在组装环节，其他利润最丰厚的如零部件、发动机、高端内部装饰等，牢牢掌控在日本[RiBen]企业手上。日本[RiBen]一直是以“产业立国”，很多合资企业看似生产工厂，实则是在中国布下的销售网络，通过这种方式进入中国市场。而且把中国的品牌也纳入了日本[RiBen]经济的共同体中。比如长虹、海尔等，表面上看是中国的品牌，但显示器等核心零部件都是日本[RiBen]的，留给中国的只是一个牌子。这些都可以从白益民先生著作《三井帝国在行动》、《瞄准日本[RiBen]财团》等可见一斑。 此次地震对日本[RiBen]相关产业的破坏程度有多大？对日本[RiBen]产业经济素有研究的白益民先生认为，要从两方面分析。一方面，在过去30年间，日本[RiBen]的产业扩散在全球各地，GNP(国民生产总值)每年保持百分之十几的增长，单从经济上看，已经在海外打造了一个新的日本[RiBen]。它创造的许多GDP(国内生产总值)被统计到了包括中国在内的其他国家，尽管看上去经济增长停滞，但这只是表象。从这个角度来看，本土发生的大地震对日本[RiBen]经济以及重要产业不会造成特别大的影响。另一方面，日本[RiBen]财团构建了“雁行形态”，即以本土企业为雁头，掌握最上游的产品和技术；其次是韩国和台湾地区，主要为日本[RiBen]技术做配套；最后才是大陆地区所扮的“雁尾”角色，为“日本[RiBen]制造”做组装，处于产业链的最下游。从这个角度而言，受地震破坏的日本[RiBen]本土产业，不可避免地要波及到下游，特别是中国大陆的一些工厂。所以综合判断，地震对其国内经济不会有根本性的影响，恢复起来也比较快。 白益民表示，日本[RiBen]是电子产品生产大国，此次地震对全球的电子产业肯定会有较大影响。东芝的一家芯片工厂因地震而停工，和电脑里的CPU不一样，东芝生产的芯片用于更高端的产品，比如手机、闪存、汽车的自动控制系统等。如果代理企业拿不到货，肯定会囤积惜售，对价格的影响要看工厂的破坏程度和恢复进展，如果工厂能够很快恢复运转，价格不会大涨；如果工厂停产一段时间，那么全球芯片价格肯定会涨。其他产业，如钢铁，不会对全球铁矿石市场产生太大影响，因为日本[RiBen]目前已经集中生产高档钢材(如汽车板材)，而大量粗钢从中国采购。这次地震可能会影响日本[RiBen]高档汽车板材对中国的出口，而长远看日本[RiBen]地震重建会增加对中国粗钢的进口。 日本[RiBen]除了在很多领域把控着核心技术，也掌握着产业链中利润最丰厚的环节，给大部分全球其他市场的合资厂只留有组装环节的利润，这种“产业立国”的经济模式也是值得中国企业学习的地方。当前需要警惕的是国际对冲基金及资本家通过制造舆论，夸大损失，趁机抽走资金，那将对全球经济的发展都产生严重冲击，如果日本[RiBen]资本被抽走，全球产业关联体都将受到非常大的冲击。 美国现有约7000家模具[MoJu]企业，90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展，美国模具[MoJu]业早已成为成熟的高技术产业，处于世界前列。美国模具[MoJu]钢已实现标准化生产供应，模具[MoJu]设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术，加工工艺、检验检测配套了先进设备，大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具[MoJu]的发展达到领先水平。但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革，也面对强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。 德国一向以精湛的加工技艺和出产精密机械、工具而著称，其模具[MoJu]业也充分体现了这一特点。对于模具[MoJu]这个内涵复杂的工业领域，经过多年的实践探索，德国模具[MoJu]制造厂商形成了一个共识：即全行业必须协调一致，群策群力，挖掘开发潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥好整体优势，才能取得行业的成功。此外，为适应当今新产品快速发展的需求，在德国不仅大公司建立了新的开发中心，而且许多中小企业也都这样做，主动为客户做研发工作。在研究方面德国始终十分活跃，成为其在国际市场上保持不败的重要基础。在激烈竞争中，德国模具[MoJu]行业多年保持住了在国际市场中的强势地位，出口率一直稳定在33%左右。据德国工、模具[MoJu]行业组织——德国机械制造商联合会（VDMA）工模具[MoJu]协会统计，德国有模具[MoJu]企业约5000家，2003年德国模具[MoJu]产值达48亿欧元。其中（VDMA）会员模具[MoJu]企业有90家，这90家骨干模具[MoJu]企业的产值就占德国模具[MoJu]产值的90%。 新加坡是一个只有300万人口的小国，在上世纪80到90年代，政府重视和支持精密模具[MoJu]的发展，出台了很多政策，使模具[MoJu]工业得到快速增长，促进了新加坡经济的快速发展。新加坡拥有各种类型模具[MoJu]以及精密加工相关企业超过1000多家，模具[MoJu]年产值超过45亿人民币，在亚洲模具[MoJu]业中有着相当重要的影响力和作用。模具[MoJu]企业中上市的有10多家。新加坡65%以上企业生产的模具[MoJu]都是为电子相关业配套的，生产的模具[MoJu]不是大型的，但都是高精密、高水平的模具[MoJu]。新加坡模具[MoJu]企业主要集中在半导体框架/封装模具[MoJu]、五金冲压模具[MoJu]、塑胶模具[MoJu]、硅橡胶模具[MoJu]等领域。 据国际模具[MoJu]及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉分析，日本[RiBen]模具[MoJu]将面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具[MoJu]质量和精度、劳动力不足以及迎接以上模具[MoJu]大国的挑战。地震使这种情况雪上加霜，日本[RiBen]许多模具[MoJu]厂家都将减缩国外设备投资转移到国内灾后重建工作。未来，日本[RiBen]塑料模具[MoJu]、粉末冶金模具[MoJu]、压铸模具[MoJu]增长具有不确定因素，冲压模具[MoJu]和锻造模具[MoJu]则相对呈减少趋势。
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