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日本模具行业到了非改革不可的地步--图鉴中国
2011-07-06

模具[MoJu]制造是典型的单件小批量生产方式,但在日本[RiBen]的模具[MoJu]制造企担□负跻哑毡椴捎肃nc机床、加工中心(mc)或cnc电火花加工设备。据名古屋金型公司工作人员介绍,由于采用cnc机床、加工中心等先进加工设备,大大缩短了模具[MoJu]的交货期限,降低了生产成本。公司生产的汽车前后尾灯灯罩注塑模具[MoJu]交货期限为三个月,其中用于cad和cam的时间分别各为约100小时,机械加工时间100小时左右,其余时间为抛光和装配。在这个以生产汽车前后尾灯灯罩注塑模具[MoJu]为主的小型模具[MoJu]厂,在20多台机加工设备中,电火花成形加工设备约占1/3,cnc铣床和加工中心约占2/3,只有1台加工深孔的枪钻为半自动设备。

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  一台主轴转速可达20000rpm的高速加工中心有两个工作台,使用硬质合金球头立铣刀加工,模具[MoJu]型腔曲面加工精度可达0.01mm,大大提高了生产效率和加工精度,减少了抛光工作量。虽然先进设备占绝对优势,但抛光工艺仍然由人手工完成。灯罩注塑模具[MoJu]的抛光分为粗抛、精抛和细抛等,抛光的用力、纹路方向、清洁程度等需要有经验的工人和严格的操作规章,否则无法生产出透明度良好的车灯灯罩。

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  在日本[RiBen]的模具[MoJu]制造企业,很少用到仿形铣床,其原因一是由于仿形铣床加工精度较低,增加了抛光工作量和时间;二是制作仿形件增加了生产费用和时间。有些模具[MoJu]制造厂电火花成形加工机床的使用量也在减少。 织梦内容管理系统

  在东芝机械模具[MoJu]厂,几台仿形铣床被用作普通铣削加工。其工作人员指出:由于高速铣削技术发展很快,而且加工精度、效率不断提高,生产周期缩短,电火花加工制作工具电极不仅需要时间,还增加了生产成本,很可能要被取代。

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  在日本[RiBen]模具[MoJu]制造行业,仿形铣削工艺有被取代的趋势。关于高速铣削,在日本[RiBen]模具[MoJu]制造行业和机床行业都是一个热门话题。其关键技术一是要求高精度、高转速的机床主轴,二是要求使用适应高速切削、耐高温的铣刀。 本文来自织梦

  名古屋金型公司使用的高速铣削加工中心型号为makinoa77(三轴数控),它使用一个专用的高速气压轴承铣削头,转速达到20000rpm。在生产锻件为主的万能工业株式会社,使用瑞士和日本[RiBen]合资生产的matsuurafx-5高速cnc铣床(铣刀转速最高可达30000rpm,铣削精度0.01mm)加工锻模,该铣床还配备了专用的cam软件。日本[RiBen]okuma金属切削机床公司研制生产了五轴高速模具[MoJu]加工中心okumamicr-bi-hp(n=30000rpm,f=30m/min),并为该机床及产品配备了cad/cam软件。

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  日本[RiBen]模具[MoJu]产业衰退需引以为戒

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  据报道,近几年日本[RiBen]模具[MoJu]产业产值逐年减少,专家认为,日本[RiBen]模具[MoJu]产业已到了非改革不可的地步。 织梦好,好织梦

  业内人士表示,日本[RiBen]模具[MoJu]产业与其它制造业比较,模具[MoJu]加工设备的成本负担较重,模具[MoJu]加工设备的成本负担较重,因此设备的折旧率高低,直接影响到收益,加上主要客户,从汽车到半导体等产业逐渐外移,为提升经营效益,该国模具[MoJu]产业也不得不将经营重心移往海外。

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  日本[RiBen]的模具[MoJu]产能约占全球的40%,居世界第一位,不过从1998年产值达到1.87万亿日元的高峰后,就呈现衰退的局面。此外,基于亚洲其它国家和地区大规模发展模具[MoJu],无论成本或技术在此区域均具相当竞争力,受到全能型模具[MoJu]生产体制的建立影响,日本[RiBen]模具[MoJu]价格这几年也下降了约20%左右。

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  目前,日本[RiBen]模具[MoJu]产业的经营困境大致归纳为订单不稳定、降价争取订单、无法应付交货期缩短的趋势、技术高科技化、品质要求日趋严苛等。针对这种发展背景,除在高精密加工技术方面多下功夫外,如何与一般模具[MoJu]加以区别并创造高附加值的加工产品是日本[RiBen]模具[MoJu]业的努力方向,这也是亚洲其它国家和地区需面临的新课题。

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